注塑模具

注塑模具

Injection Mould Tooling

Better Injection Mould

专业制造更好的注塑模具

自2003年以来，我们一直在为全球各大品牌提供多种精密注塑模具

拥有包括双色注塑设备在内的多种专业注塑设备，能够保质保量满足各种材质的注塑模具生产需求。从简单的单腔模具，到复杂的多腔模具，甚至是重达28吨的大型塑料外壳模具，我们都能为您提供。

产品设计

英盟可以从您的产品设计之初就参与其中，我们拥有丰富经验的专业工程师团队可根据您的需求提供全套注塑模具设计服务，包括单腔、多腔、热流道、二次成型和2K模具，将您的各种设计想法转化为可投放市场的成品。
依托在产品设计和制造领域二十多年的丰富经验，英盟能够帮助您解决各种功能、美学和成本方面的难题，提前预防问题的产生和成本的增加。

模具设计

在实际投产前，我们都会对产品和模具进行模流分析，提前掌握产品的流动、冷却和部件是否会出现变形等详细信息。我们的设计团队还可以与您一起优化零件设计，以改善产品外观，并通过减轻重量和缩短周期最大限度地降低注塑成本。

精密注塑模具一站式定制专家

除注塑外，英盟还提供压铸、冲压、车削、SMT及成品装配等一系列配套服务，意在为我们的客户打造一站式的供应链，在为您尽可能节约时间和成本的同时，更好地控制产品质量。

注塑与资源回收

基于环境友好，并最终实现碳中和的产业目标，英盟在尽可能使用回收塑材并同时保持最高质量标准方面已经积累了丰富经验，协助多个世界五百强客户达成最高的环境保护和循环经济要求。

英盟的双色注塑技术

在众多注塑模具品类中，双色注塑是一种高效率、高成本优势的技术，主要用于一次注塑成型两种或多种胶料、颜色的塑胶件，不仅能缩短注塑周期，而且能保证产品无毛边。英盟在双色领域沉淀多年，完成了非常多有技术挑战的项目，在这一领域建立了核心竞争力。

Technical Advantages

多种双色注塑模具

双色转盘工艺技术

与传统的套啤成型技术相比，该技术相对更成熟，可同时注塑双色，效率高，稳定性好，可应用于多种产品。

01

机械手取件套啤双色工艺

用机械手代替转盘实现双色注塑工艺，可节约设备投入成本，常用于相对简单或包含五金件的产品。

02

抽芯注射双色工艺

低成本：可节约一个后半模，在一个模腔中实现双色注塑工艺。
质量稳定：注塑在同一模芯中完成两个注塑部分，避免注塑过程中模腔打开的变形，较套啤更稳定。

03

双色旋转模芯工艺技术

模芯旋转代替转盘，节约设备投入成本。模芯旋转可同时实现需要多种颜色和胶料的产品制造需求。尤其是在小型产品的制作中，该工艺较转盘旋转更利于产品精密度把控，常用于精密小产品和多色结构产品。

04

滑块移动双色工艺

低成本：相当于节约一个后半模，实现双色注塑工艺。

05

双色对射叠模

相同吨位，模腔数多一倍，产量提高一倍。
相同产量的情况下，采用该工艺的机器吨位可小近一倍，能耗更低，设备及模具成本也更低。由于模具是在水平转盘上旋转，相比传统垂直旋转，无模具倾斜现象，能有效延长模具寿命，尤其是大型模具。

06

机械手取件套啤双色工艺

用机械手代替转盘实现双色注塑工艺，可节约设备投入成本，常用于相对简单或包含五金件的产品。

07

Material

注塑模具常用材料

模具，注塑相关材料表面处理

模架

- LKM
- HASCO
- FUTAB
- DME

模具材质

- 1.2343
- 1.2344
- 1.2083
- NAK80
- S136
- H13
- 718H
- P20

热流道常用材料

Yudo
MoldMaster
Incoe
Husky
MasterFlow
Ewikon

常用塑胶材料

表面处理

- 普通省光
- 高光
- 晒纹

定制

可应客户要求采用其他工艺进行表面处理

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金属冲压件

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